【細(xì)沙回收解決方案流程概述】
原料通過(guò)工程車輛送入進(jìn)料斗，通過(guò)底部的振動(dòng)給料機(jī)均勻給料進(jìn)入上料輸送機(jī)，然后送入滾筒篩內(nèi)進(jìn)行篩選分級(jí)為：粗料與細(xì)料兩種規(guī)格，其中粗料（即廢料）直接通過(guò)廢料輸送機(jī)輸送至廢料區(qū)域；
細(xì)料通過(guò)溜槽依次進(jìn)入三臺(tái)輪式洗沙機(jī)內(nèi)進(jìn)行清洗，清洗后的成品料由成品料輸送機(jī)輸送到成品料區(qū)域；
輪式洗沙機(jī)溢流口排出的廢水與細(xì)沙排入盛料箱內(nèi)，由一臺(tái)4寸沙泵打入細(xì)沙回收機(jī)內(nèi)進(jìn)行回收，然后由成品料輸送機(jī)排出。
細(xì)沙回收機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)與整修。并且整機(jī)的用電功率小，細(xì)沙回收效果明顯，是細(xì)沙回收的理想設(shè)備之一，整機(jī)質(zhì)量小，方便運(yùn)輸以及在工地內(nèi)移動(dòng)。
水力旋流器是該套設(shè)備的主要工作部件。水力旋流器是在回轉(zhuǎn)流中利用離心慣性力進(jìn)行分級(jí)的設(shè)備，由于它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大、工藝效果良好、所以廣泛運(yùn)用在分級(jí)、濃縮、脫水作業(yè)中。旋流器的規(guī)格一般用圓柱體的內(nèi)徑表示，其尺寸變化范圍為50-1000mm，其中以125-500mm的旋流器較為常用。
當(dāng)?shù)V漿在沙泵的作用下通過(guò)給礦管沿切向進(jìn)入旋流器后，在旋流器內(nèi)形成回轉(zhuǎn)流，其切向速度在溢流管下口附近達(dá)到大值。同時(shí)，在后面礦漿的推動(dòng)作用下，進(jìn)入旋流器內(nèi)的礦漿，一面向下運(yùn)動(dòng)，一面向中心運(yùn)動(dòng)，形成軸向和徑向流動(dòng)速度，即礦漿在旋流器內(nèi)的流動(dòng)屬于三維運(yùn)動(dòng)。
礦漿在旋流器內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，因流動(dòng)斷面逐漸減小，所以內(nèi)層礦漿轉(zhuǎn)而向上運(yùn)動(dòng)，即礦漿在水力旋流器軸向上的運(yùn)動(dòng)是外層向下，內(nèi)層向上，在任意一高度斷面上均存在這一個(gè)在速度方向的轉(zhuǎn)變點(diǎn)。在該點(diǎn)上礦漿的軸向速度為零。
位于礦漿中的固體顆粒，由于離心慣性力的作用而產(chǎn)生向外運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，但由于礦漿由外向內(nèi)的徑向流動(dòng)的阻礙，使得細(xì)小的顆粒因所受離心慣性力太小，不足以克服液流的阻力，而只能隨向內(nèi)的礦漿一起進(jìn)入溢流管排出，形成溢流產(chǎn)物；而較粗的顆粒則借較大的離心慣性力克服向內(nèi)流動(dòng)礦漿流的阻礙，由沉沙口排出，形成沉砂產(chǎn)物，
也就是我們細(xì)沙回收機(jī)回收的細(xì)沙。
該細(xì)沙在高頻振動(dòng)脫水篩的作用下脫去多余的水然后由料斗直接排出，由輸送帶傳送至目的地。
脫去的水以及更細(xì)的沙流入設(shè)備底層的接料斗，由升泵繼續(xù)抽取進(jìn)行進(jìn)一步的處理。
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